微機全自動膠質層指數(shù)測定儀是模擬工業(yè)焦爐的煉焦條件而設計出來的。按照GB／T479－2000規(guī)定，煤樣裝在鋼杯上，上加恒壓，由底面單側加熱，使其形成一系列等溫層面。從上而下穩(wěn)定逐層增高，使煤杯中煤樣形成半焦層，膠質層和未軟化層3個部分。

 

　　微機全自動膠質層指數(shù)測定儀利用探針測量軟化點和固化點兩層面間氣、液、固三相混存的粘稠狀膠質體厚度，用厚度Y作為指數(shù)的一個指標來表示煤的結焦性。實驗界結束時，測得其體積曲線的終點位置與起始位置之間的距離即終點收縮度X，同時記錄煤樣受熱過程中的體積變化曲線，判斷體積曲線的類型。

 

　　由于煤暴露在空氣中放置一段時間后就回緩慢氧化，煤失去光澤，則易疏松易碎，致使許多工藝性質發(fā)生顯著變化。氧化會使Y值減少，體積曲線向平滑下降放心發(fā)展，故煤樣需密封保存。

 

　　從樣品制備到實驗不能超過半個月。煤中的水分對Y值影響很小，但對X值有很大影響，故要求煤樣經過孔雀干燥。另外，若煤樣過濕，在裝好煤杯后，易黏牢香煙紙管與細鋼棍，使兩者無法分離，鋼棍抽不出或連同紙管一同抽出，需重新裝樣。

 

　　煤樣粒度變化對X值有不規(guī)則影響，對Y值也有影響，因為煤樣粒度過小，則煤粒表面積增加，即與空氣中氧結合的能力增強，導致煤加快氧化，降低結焦性。GB／T479－2000規(guī)定，煤樣對輥破碎達到全通過1。5mm圓孔篩。灰分過高亦會影響結果，煤樣灰分大于10％時要減灰。

 

　　每次試驗結束清理煤杯后，應仔細檢查杯底透氣孔，用精細適中的鋼針逐一疏通。裝杯時壓力盤中心桿要垂直底面，否則會使煤樣受力不均，在加熱過程中導致膠質層流動不均勻，層面穿插，使測量結果有誤。